yg6x硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金yg8性能參數(shù)
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一、yg6x與yg3x合金刀區(qū)別
1、yg6x:意思是含鈷百分之6,X:細(xì)結(jié)晶體耐磨性比YG6高,使用強(qiáng)度近似YG6,適合加工冷硬合金鑄鐵和耐熱合金鋼。也適合普通鑄鐵精加工。 YG抗彎強(qiáng)度搞,抗沖擊,抗震性比YG6好,適于鑄鐵,有色金屬,合金,非金屬低速粗加工。
2、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金(如YG3X、YG6X)在含鈷量相同時(shí)比中晶粒的硬度和耐磨性要高些,適用于加工一些特殊的硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、鈦合金、硬青銅和耐磨的絕緣材料等。
3、YG3適于鑄鐵、有色金屬的精加工的半精加工。YG6適于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的半精加工的精加工。YG8適于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、粗銑、一般孔和深孔的鉆擴(kuò)、擴(kuò)孔。
4、YG類的刀具主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細(xì)晶粒的 YG類硬質(zhì)合金(如 YG3X、YG6X),在含鈷量相同時(shí),其硬度耐磨性比 YG YG6高,強(qiáng)度和韌性稍差,適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。
5、YG3X刀具,為YG硬質(zhì)合金刀具的主要成分是WC Co,其中Co含量約為3%(重量百分比),WC含量約為(96-97%),WC為硬質(zhì)階段提供足夠的硬度和耐磨性。 Co為工具提供足夠的強(qiáng)度和韌性,WC刀具硬度越高,耐磨性越好。
6、YG抗彎強(qiáng)度搞,抗沖擊,抗震性比YG6好,適于鑄鐵,有色金屬,合金,非金屬低速粗加工。補(bǔ)充:做拉絲模YG3X:適于應(yīng)力不大條件下,拉伸直徑6毫米以下金屬細(xì)絲更佳。YG拉伸6毫米。YG6X:拉20毫米以下鋼有色金屬10毫米以下有色金屬合金。
二、硬質(zhì)合金刀具的硬度是多少
1、硬質(zhì)合金刀具的硬度是:YT14硬度≥9適于對碳素鋼與合金鋼不平整面進(jìn)行連續(xù)切削時(shí)的粗車,間斷切削是的半精車與精車,連續(xù)面的粗銑,鑄孔的擴(kuò)鉆等。YT5硬度≥8適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。
2、的硬度為72一82HRC,比高速鋼的硬度(6- 70HRC )高得多。在600℃時(shí)硬質(zhì)合金的硬度超 過了高速鋼的常溫硬度,在800一】000℃時(shí),硬 質(zhì)合金刀具尚能進(jìn)行切削。
3、?刀具是從工件上去除材料,所以刀具材料的 硬度必須高于工件材料的硬度。?刀具材料更低硬度應(yīng)在60HRC以上。?對于碳素工具鋼材料,在室溫條件下硬度應(yīng)在62HRC以上;高速鋼硬度為63HRC~70HRC;硬質(zhì)合金刀具硬度為89HRC~93HRC。
4、常用硬質(zhì)合金的硬度為89~93HRA,比高速鋼的硬度(83~86HRA)高,在800~1000℃時(shí)尚能進(jìn)行切削。在540℃時(shí),硬質(zhì)合金的硬度為82~87HRA,在760℃時(shí),硬度仍能保持77~85HRA。
5、硬質(zhì)合金刀具的硬度為:YT14硬度≥95,適用于連續(xù)切削碳鋼、合金鋼不平整表面時(shí)的粗車,間歇切削為半精車和精車,連續(xù)表面的粗銑,鑄孔的鉸削等。YT5硬度≥85適用于碳鋼和合金鋼【包括鍛件。切割沖壓件和鑄件不平整表面時(shí)的粗車。
6、這對于機(jī)械工廠里從事切削加工工作的人來說,應(yīng)該都很清楚。硬質(zhì)合金可以達(dá)到洛氏硬度HRA90左右,這樣的硬度是不可以加工的,因此只能以切削的方式存在。所以,硬質(zhì)合金既有材料方面的硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn),也有切削工具方面的硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)。
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